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叶菜集装箱植物工厂内部构成
作者: 时间: 2025-06-17
叶菜集装箱植物工厂是一种高度集成的模块化农业系统，通过智能环境控制实现叶菜类作物的周年高效生产。其内部构成主要包括以下核心模块：
一、结构布局与分区
箱体结构
采用标准集装箱尺寸（常见20英尺规格：长5.9米×宽2.3米×高2.4米）。
内部分为两大区域：
种植区：占主要空间，配置多层栽培架，容纳作物生长。
设备区：集中放置环境控制设备、配电系统及营养液配给装置，通常位于箱体一端或侧边。
箱体采用双层钢板夹岩棉保温层（厚50mm），隔热防火（A1级），确保内部环境稳定。
种植系统
栽培架：4-6层垂直铝合金架，层高可调，每层设独立栽培槽（管道式或种植盘），空间利用率提升3-5倍。
定植密度：单箱可种植1800-4000株叶菜（如生菜、油麦菜），支持定植板孔位定制。
无土栽培模式：以水培为主，营养液循环流动；少数采用基质栽培，避免土传病害。
二、环境控制系统
光照系统
LED人工光源：每层栽培架顶部安装防水LED灯条，红蓝光配比（660nm红光+450nm蓝光）促进光合作用，可定制光谱配方（如增加UV-A诱导花青素积累）。
光周期调控：智能设定明暗周期（如16小时光照+8小时黑暗），结合峰谷电价优化能耗。
温湿度与通风
空调系统：维持温度在白天15-26℃、夜间10-18℃，昼夜温差6-10℃。
新风循环：风机协同空调降温，减少能耗36%-82%；CO₂发生器补充浓度（300-1500ppm），促进光合效率。
除湿装置：防止高湿引发病害。
三、水肥管理系统
营养液循环
配肥系统：A/B/C三母液桶自动调配营养液，经搅拌后输入总液箱。
灌溉设计：分层供液，水泵将营养液输送至栽培槽，回液经滤网过滤后循环利用。
监测模块：EC/pH/水位传感器实时监测，水肥杀菌器防止微生物污染。
水回收机制
回液管路设计水位控制阀，避免残根堵塞，节水率超传统农业70%。
四、智能控制系统
中央主控终端：集成物联网传感器（温湿度、CO₂、光照强度等），通过AI算法自动调节环境参数。
远程管理平台：支持手机/电脑远程监控设备开关、调整光配方、查看生长数据，实现多集装箱集群管理。
自动化执行：定时供液、光源开关、故障报警等功能，降低人工干预。
五、辅助设施
电力系统：380V工业用电，支持峰谷电价策略降低能耗成本。
消毒模块：光催化灭菌系统预防病虫害，实现无农药生产。
结构配件：移动门分隔操作区与种植区，轨道式设计便于维护；防护网保障机械部件安全。
文章来源：叶菜侠科技
一、结构布局与分区
箱体结构
采用标准集装箱尺寸（常见20英尺规格：长5.9米×宽2.3米×高2.4米）。
内部分为两大区域：
种植区：占主要空间，配置多层栽培架，容纳作物生长。
设备区：集中放置环境控制设备、配电系统及营养液配给装置，通常位于箱体一端或侧边。
箱体采用双层钢板夹岩棉保温层（厚50mm），隔热防火（A1级），确保内部环境稳定。
种植系统
栽培架：4-6层垂直铝合金架，层高可调，每层设独立栽培槽（管道式或种植盘），空间利用率提升3-5倍。
定植密度：单箱可种植1800-4000株叶菜（如生菜、油麦菜），支持定植板孔位定制。
无土栽培模式：以水培为主，营养液循环流动；少数采用基质栽培，避免土传病害。
二、环境控制系统
光照系统
LED人工光源：每层栽培架顶部安装防水LED灯条，红蓝光配比（660nm红光+450nm蓝光）促进光合作用，可定制光谱配方（如增加UV-A诱导花青素积累）。
光周期调控：智能设定明暗周期（如16小时光照+8小时黑暗），结合峰谷电价优化能耗。
温湿度与通风
空调系统：维持温度在白天15-26℃、夜间10-18℃，昼夜温差6-10℃。
新风循环：风机协同空调降温，减少能耗36%-82%；CO₂发生器补充浓度（300-1500ppm），促进光合效率。
除湿装置：防止高湿引发病害。
三、水肥管理系统
营养液循环
配肥系统：A/B/C三母液桶自动调配营养液，经搅拌后输入总液箱。
灌溉设计：分层供液，水泵将营养液输送至栽培槽，回液经滤网过滤后循环利用。
监测模块：EC/pH/水位传感器实时监测，水肥杀菌器防止微生物污染。
水回收机制
回液管路设计水位控制阀，避免残根堵塞，节水率超传统农业70%。
四、智能控制系统
中央主控终端：集成物联网传感器（温湿度、CO₂、光照强度等），通过AI算法自动调节环境参数。
远程管理平台：支持手机/电脑远程监控设备开关、调整光配方、查看生长数据，实现多集装箱集群管理。
自动化执行：定时供液、光源开关、故障报警等功能，降低人工干预。
五、辅助设施
电力系统：380V工业用电，支持峰谷电价策略降低能耗成本。
消毒模块：光催化灭菌系统预防病虫害，实现无农药生产。
结构配件：移动门分隔操作区与种植区，轨道式设计便于维护；防护网保障机械部件安全。
文章来源：叶菜侠科技